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Anlagenfertigung

H&K Behälter und Edelstahltechnik GmbH
Die Spezialisten für individuelle Behälter und Sonderkonstruktionen.

Info: Blick in die Auffangwanne mit Teilen der Verrohrung

Referenzen

Zufriedene Kunden sind der beste Beweis für eine gute Arbeit. Wir sind sehr stolz auf unsere zahlreichen Bestandskunden, die uns auf Grund unserer hohen Qualität immer wieder als Lieferanten wählen. Hier finden Sie eine Auswahl unserer Referenzen aus unterschiedlichen Branchen.

Löseanlage AB-10000 mit Pulvereintragsvorrichtung EML

Projektbeschreibung

Abmessungen: Die Anlage besteht aus einem Behälter mit 10.000 l (Ø 1800 mm, gesamte Höhe 5.500 mm) mit zwei eingeschweißten Stromstörern mit 140 mm Breite und 55 mm Wandabstand. Der Behälter ist im Boden- und Mantel­bereich isoliert und steht in einem Grundgestell mit Auffangwanne. Sämtliche Armaturen und Mess- und Regeltechnik wurden innerhalb des Grundgestells miteinander verrohrt. Weitere Informationen zu dieser Anlage.

Materialien:

  1. Grundgestell und Auffangwanne aus St 37, grundiert mit Zinkphosphat 60 μ und zweifachem Deckanstrich mit je 80 μ in RAL 7035
  2. Produktberührte Teile des Behälters und der Rohrleitung aus 1.4571, außen liegende Teile aus 1.4301 bzw. 1.4541
  3. Isolierung aus Mineralwolle
  4. Isolierverkleidung aus 1.4301

Oberflächenbearbeitung:

  1. Behälter Innen- und Außenflächen gebeizt und passiviert
  2. Außenfläche der Isolierung im Sprühverfahren gebeizt und passiviert
  3. Rohrleitungsteile ebenfalls gebeizt und passiviert

Betriebsdaten:

  1. Der Behälter ist ausgelegt für einen max. Betriebsdruck von -0/ 0,1 bar im Innenraum bei max. 100 ℃.
  2. Abnahme durch den Hersteller

Info: Komplettansicht der Anlage mit Kunststoff-Rechteckbehälter und Schaltschrank

Referenzen

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Membran-Filtrationsanlage

Projektbeschreibung

Abmessungen: Anlage bestehend aus einem Grundrahmen 6400 mm×1200 mm zur Aufnahme der in diesem Fall beigestellten Komponenten. Die Verrohrung, teilweise in PP durch ein Partnerunternehmen, teilweise aus Hastelloy 2.4605 durch H&K wurde in unserem Haus durchgeführt.

Materialien:

  1. Grundrahmen mit Gitterkanälen aus 1.4301
  2. Verrohrung in DN 20/ DN 25 aus Hastelloy 2.4605

Oberflächenbearbeitung:

  1. Grundrahmen und Hastelloy-Verrohrung gebeizt und passiviert

Betriebsdaten:

  1. Hastelloy-Verrohrung ausgelegt für einen max. Betriebsdruck von 25 bar bei 65 ℃.
  2. PP-Verrohrung ausgelegt für einen max. Betriebsdruck von 2 bar bei 65 ℃.

Info: Blick ins Innere der beiden Gehäuseteile während der Montage

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2 Kabinengehäuse im Grundrahmen

Projektbeschreibung

Abmessungen: Kabinengehäuse/Behälter: Ø 2100 mm, zyl. Höhe 2100 mm. Oben und unten mit Klöpperböden, seitlich im Mantel mit je zwei gegenüberliegenden, rechteckigen Öffnungen mit 1580 mm Breite. Blechdicke allseits 3 mm. Rand umlaufend gekantet. Grundrahmen 2400 mm × 2400 mm × 3280 mm hoch aus Vierkantrohren 80 mm × 80 mm × 3 mm.

Materialien:

  1. Behälter aus 1.4571
  2. Grundrahmen aus 1.4301

Oberflächenbearbeitung:

  1. Oberflächen IIIc, Schweißnähte innen blecheben verschliffen
  2. Innen- und Außenflächen gebeizt und passiviert

Betriebsdaten:

  1. ausgelegt für drucklosen Betrieb

Info: Vorhandene Verrohrung vor dem Umbau

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Neuverrohrung

Projektbeschreibung

Neuverrohrung einer vorhandenen Serie an Batterietanks vor Ort. Rohrdurchmesser Ø 42,4 mm × 1,6 mm und Ø 33,7 mm × 1,6 mm. Inkl. Verteiler- und Pumpstationen mit entsprechenden Armaturen. Die Demontage der alten Leitungen und Installation der neuen Verrohrung konnte durch optimale Planung und Vorbereitung bei weiterlaufender Produktion durchgeführt werden.

Materialien:

  1. komplett aus 1.4301

Oberflächenbearbeitung:

  1. Innen formiert, außen gebürstet

Info: Komplette Dampfsterilisationsanlage vor der Auslieferung

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Dampfsterilisationsanlage

Projektbeschreibung

Abmessungen des Rahmen: 1900 × 1940 mm × 2650 mm hoch. Einschließlich Steigleitern, Podest mit Gitterrost-Standfläche und Geländer. Komplette Verrohrung in Edelstahl einschließlich Montage der Armaturen. Die Gleitring-dichtungen der Pumpen wurden für das Sperrwassersystem verrohrt. Die im Gestell hängenden Behälter haben einen Ø von 508 mm, einen Inhalt von 450, bzw. 350 l, sind isoliert und mit einer Isolierverkleidung versehen. Ebenso sind Teile der Verrohrung isoliert und verkleidet.

Materialien:

  1. Produktberührte Teile aus Edelstahl 1.4571/1.4404
  2. Rahmen, Gitterkanäle und Halterungen aus 1.4301
  3. Dichtungen aus EPDM und Klingersil
  4. Isolierung aus Mineralwolle und 1.4301

Oberflächenbearbeitung:

  1. Grundrahmen und Rohrleitungsteile gebeizt und passiviert
  2. Behälterinnenflächen gebeizt und passiviert
  3. Rohrleitungen innen geschliffen, außen gebeizt

Betriebsdaten:

  1. Die Verrohrung ist in PN 10 ausgeführt, max. Betriebstemperatur 180°C
  2. Die Behälter sind ausgelegt für einen drucklosen Betrieb bei max. 75°C
  3. Abnahme erfolgte durch den Hersteller

Info: Komplette Ultrafiltrationsanlage vor der Auslieferung

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Ultrafiltrationsanlage

Projektbeschreibung

Abmessung: 4368 × 3166 mm Komplette Verrohrung in Edelstahl einschließlich Montage der Armaturen. Die Verrohrung musste so erfolgen, dass die Anlage jederzeit wieder in zwei Teile getrennt werden kann. Die Gleitringdichtungen der Pumpen wurden für das Sperrwassersystem verrohrt. Der Behälter in dem Gestell hat ein Volumen von 800l, der ebenfalls in die Anlage integrierte Rohrbündelwärmetauscher hat einen Durchmesser von 168,3 mm, in den 13 Rohre Ø 20 × 1,5 mm als Bündel eingebaut sind.

Materialien:

  1. Produktberührte Teile aus Edelstahl 1.4671/1.4404
  2. Rahmen, Gitterkanäle und Halterungen aus 1.4301
  3. Dichtungen aus EPDM und Klingersil

Oberflächenbearbeitung:

  1. Grundrahmen und Rohrleitungsteile gebeizt und passiviert
  2. Behälter und Wärmetauscher Innen- und Außenflächen gebeizt und passiviert

Betriebsdaten:

  1. Die Verrohrung ist in PN 10 ausgeführt, max. Betriebstemperatur 65°C
  2. Die Behälter sind ausgelegt für einen drucklosen Betrieb bei max. 75°C
  3. Der Wärmetauscher ist ausgelegt für einen max. Betriebsdruck von 10 bar bei 80°C im Rohr- und Mantelraum
  4. Abnahme erfolgte durch den Hersteller

Was kommt als Nächstes?

Wir haben Ihr Interesse geweckt und Sie möchten eine individuelle Auskunft oder Beratung, dann kontaktieren Sie einfach einen persönlichen Ansprechpartner in Ihrer Nähe, oder rufen Sie uns an unter  (0 78 51) 70 89 68 – 0 .
Sie erreichen uns auch auf Skype unter: sandra.stahn status

Sie möchten eine unverbindliche Anfrage zu Ihrem Projekt stellen, dann laden Sie sich unsere Vorlage zur Behälteranfrage hier herunter.